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浅谈混凝土外加剂的选择和正确使用方法


混凝土是一种由水泥、砂、石子和水等材料混合而成的建筑材料,广泛应用于各种建筑工程中。然而,在某些情况下,混凝土的性能可能无法满足工程要求,这时就需要添加混凝土外加剂来改善混凝土的性能。混凝土外加剂是一种能够改善混凝土性能的化学添加剂,可以提高混凝土的强度、耐久性、施工性能等。因此,在混凝土工程中,选择和使用适当的混凝土外加剂是非常重要的。


混凝土外加剂是混凝土工程中不可或缺的一部分,它可以改善混凝土的性能和施工性能,提高工程质量和效率。本文砼界张博将深入探讨混凝土外加剂的选择和正确使用,帮助大家更好地理解和应用混凝土外加剂。



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混凝土外加剂的种类和作用




●减水剂

减水剂是一种能够减少混凝土水灰比,提高混凝土流动性的外加剂。它可以在不改变混凝土强度的情况下,减少混凝土的水泥用量,从而降低混凝土的成本。同时,减水剂还可以提高混凝土的施工性能,使得混凝土更易于泵送、浇筑和振捣。


●早强剂

早强剂是一种能够提高混凝土早期强度的外加剂。它可以在混凝土硬化的早期阶段,加速水泥的水化反应,从而提高混凝土的强度。早强剂通常用于需要快速达到强度要求的工程中,如抢修工程、桥梁施工等。


●缓凝剂

缓凝剂是一种能够延缓混凝土凝结时间的外加剂。它可以在混凝土浇筑后的一段时间内,保持混凝土的塑性,使得混凝土更易于施工和成型。同时,缓凝剂还可以减少混凝土在硬化过程中的收缩和开裂,提高混凝土的耐久性。


●防冻剂

防冻剂是一种能够在低温环境下保护混凝土不受冻害的外加剂。它可以在混凝土中形成一个保护层,防止水分渗透到混凝土内部并结冰,从而引起混凝土的膨胀和开裂。防冻剂通常用于北方地区冬季施工或需要长时间暴露在低温环境中的工程中。


●膨胀剂

膨胀剂是一种能够使混凝土体积膨胀的外加剂。它可以在混凝土硬化过程中产生微小的膨胀力,补偿混凝土的收缩和开裂,从而提高混凝土的密实性和耐久性。膨胀剂通常用于需要抗渗、抗裂或补偿收缩的工程中,如地下室、隧道等。

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外加剂对混凝土性能的影响





混凝土,一种多功能且大量使用的建筑材料,已经在我们生活中随处可见。随着中国不断地推进基础设施建设,预拌混凝土产业也得以迅速发展,尤其是在20世纪50和60年代,预制混凝土构件成为了研究的焦点,并在80年代中期达到了其产业巅峰。但由于技术和产品种类的限制,90年代开始,这个产业逐渐进入了低谷。


然而,近年来,随着高楼大厦、大型桥梁等现代建筑的崛起,对混凝土的性能需求也随之增加。为了满足这些新的需求,我们开始在混凝土中加入高强水泥、优质骨料、化学外加剂和矿物掺合料等,以增强其力学性能和耐久性。预制构件的再次流行,是因为它们比现场浇筑的施工方式具有更好的性能保证,能够满足更为精细化的施工要求,从而显著提高施工质量、缩短施工周期并减少环境污染。


目前,我国主要采用快速养护法来养护预制混凝土构件,其中包括湿热养护法、电热养护法、蒸汽养护法等多种方法。其中,蒸汽养护法因为其方便、低能耗和能够显著提高混凝土的早期强度等特点,被超过70%的厂家广泛使用。但这种方法也有其缺点,如可能会导致水泥颗粒被包覆,影响后期的水化反应,并可能降低构件的密实度。


这就是为什么我们要在混凝土中加入外加剂。作为混凝土的第五组分,外加剂可以直接影响水泥的水化过程,改善混凝土的内部结构,并提高其强度、抗渗性、抗冻性和抗化学物质侵蚀性能。因此,外加剂对于预制构件的质量和后期性能具有不可忽视的影响。

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常见的混凝土外加剂使用误区




在当前的建筑行业中,混凝土外加剂的使用已经变得非常普遍。然而,很多搅拌站在使用这些外加剂时,常常陷入一些误区,这不仅影响了混凝土的质量,还可能增加成本。以下是一些常见的误区:


误区一:只追求低成本采购


在市场竞争的压力下,很多搅拌站都倾向于以最低的成本采购原材料,包括混凝土外加剂。但是,如果只看重价格而忽视质量,供应商可能会提供勉强达标但无法满足实际需求的产品。这是因为很多搅拌站在采购时并没有明确具体的验收标准,或者只是按照国家的最低标准进行验收。


误区二:对外加剂掺量的不当限制


搅拌站的管理层通常会对配合比成本进行严格的监控,有时甚至会明确规定水泥和外加剂的用量。这种情况下,技术部门在设计配合比时,可能会受到管理层的限制,不敢突破外加剂的最高掺量,这可能会导致混凝土的性能无法达到最优。


误区三:缺乏有效的质量监控和试配验证机制


目前,大多数搅拌站对外加剂的检测主要是看含固量、减水率、密度、净浆流动度等技术指标,很少进行实际的混凝土试验。但实际上,即使这些技术指标都符合要求,混凝土试验的结果也可能并不理想。这可能是因为缺乏全面有效的质量监控和试配验证机制。


误区四:不当使用外加剂对混凝土质量和成本的影响


如果采购的外加剂质量不好,技术部门可能会试图通过增加外加剂的用量来达到预期的减水效果,这就造成了“低质多用”的现象。然而,一些质量控制得当、成本控制得好的搅拌站,更愿意选择质量好、价格高的外加剂。因为“高质少用”的原则,这些搅拌站的外加剂成本反而可能会降低。另外,当面临混凝土坍落度不足的问题时,一些搅拌站可能会采取不当的调整措施,如降低砂石含水率或提高混凝土的用水量,这些都可能导致混凝土的质量下降和成本增加。

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重视外加剂的相容性检测




在混凝土的生产和施工过程中,外加剂并不是孤立存在的,而是与其他原材料、配合比、气候和施工条件紧密配合,共同为制作出满足特定需求的混凝土发挥作用。混凝土中出现的很多问题,如离析、泌水、过多气泡、坍落度快速损失、凝结时间异常等,往往都是由于外加剂与其他原材料之间的相容性不佳所引起的。


外加剂在混凝土中的掺量是以其在胶凝材料总质量中所占的百分数来表示的。但重要的是要认识到,这个掺量并不是固定不变的。随着其他原材料质量的变动,外加剂的用量和混凝土的配合比都需要做出相应的调整。一般来说,随着外加剂掺量的增加,其减水效果也会增强,但当达到一个饱和点时,即使再增加掺量,减水效果也不会有明显提升。此外,还要特别注意,外加剂中其他成分(如引气、缓凝组分等)的过量使用可能会对混凝土产生不良影响。


规范GB50119-2013中的附录A为我们提供了一种快速检测混凝土外加剂相容性的方法,这种方法在混凝土生产过程中查找外加剂与原材料不相容的原因时非常实用。然而,在选择或使用外加剂时,我们仍应以混凝土试验为准,以便更直观地观察混凝土的流动性、凝聚性、保水性、施工性和坍落度损失。无论使用何种类型的外加剂,进行相容性试验都是至关重要的环节。只有当外加剂与其他材料能够和谐共处时,我们才能确保混凝土达到预期的理想效果。

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混凝土外加剂的选择、使用技术





1.外加剂的选择

凝土外加剂,拥有多种功能和效果,在选择时,我们需要考虑多种因素。首先,基于工程的设计、施工条件、施工工艺以及实际使用的原材料进行试验验证,以确保满足混凝土的工作性、力学性能、长期性能和安全性等要求。同时,供应商的生产技术水平、便捷性和经济性也是我们选择外加剂品牌的考虑因素。初步选定外加剂后,为确保满足混凝土的设计和施工要求,还需要进行水泥与外加剂的适应性试验,甚至需要验证不同供应商和不同品种的外加剂共同使用时的相容性或化学反应。因为即使是符合标准的水泥和外加剂,在配合使用时也可能出现不相容的情况,如混凝土的坍落度不稳定等。具体选择时,可以基于工程需求来选择适合的外加剂。


2.外加剂使用量的确定

混凝土外加剂的用量是以其占混凝土中胶凝材料总质量的百分比来表示的。需要注意的是,外加剂的效果并不是随着掺量的增加而持续增强的。存在一个临界掺量,使混凝土或其拌合物的某种性能达到最佳效果。在实际工程中,外加剂的掺量通常根据供应商的推荐来确定,但还需考虑其他影响因素。因此,最佳掺量的确定应在推荐范围内,并根据具体影响因素通过试验或优化方法来确定。


3.外加剂的掺加技术

掺加技术包括先掺法、同掺法和后掺法。先掺法是将外加剂干粉与水泥预先混合。后掺法是在混凝土搅拌过程中将外加剂溶液与水一同加入。后掺法还可以进一步分为滞水法和分批添加法。实践证明,后掺法具有多种优点,例如在某些情况下可以显著减少减水剂的用量或提高混凝土的强度。因此,在实际施工过程中,我们应根据具体情况选择合适的外加剂掺加技术。

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外加剂的确定与应用




混凝土中的外加剂,如果其掺量过多,可能导致诸如离析、泌水、抓底等问题。若我们试图通过减少水的用量来解决泌水问题,可能会意外地发现混凝土的强度增加了。反过来,如果外加剂少了,混凝土可能会过于厚重,流动性不足。这时,我们可能会想到增加水的用量来提高流动性,但这样却可能导致混凝土的强度降低。


各种混凝土因其强度等级的不同,都有其最佳的外加剂掺量。以泵送的C30混凝土为例,当外加剂掺量为2%时,混凝土的性能达到最佳。但是,同样的掺量对于C15混凝土可能会导致它出现严重的泌水现象。因此,在设计混凝土的配方时,必须考虑到不同强度等级下外加剂的最佳掺量。为了方便快速调整,对于C30、C25、C20和C15混凝土,我们可以分别设定其外加剂掺量为2.0%、1.8%、1.6%和1.4%。


在实际的混凝土生产过程中,根据现场情况来调整外加剂的掺量是非常关键的。很多因素都可能影响到这一调整,比如原材料的质量变化、工程的不同部位以及环境的变化等。为了确保混凝土的质量,生产者需要时刻关注这些因素,并做出相应的调整。

在混凝土的生产流程中,我们会碰到各种情况,这些情况可能需要我们调整外加剂的用量。


当我们选择使用更大的石子来代替小石子时,为了确保混凝土的质量,我们应该减少外加剂的用量0.1%。


砂的细度模数反映了砂的粗细程度。当这个模数增加0.3时,我们应该减少外加剂的用量0.2%。


砂中的含泥量也是一个重要的指标。当含泥量减少3%时,同样需要减少外加剂的用量0.2%。


环境温度对混凝土的生产也有影响。特别是当气温骤降超过15℃时,我们应该考虑减少外加剂的用量0.1%~0.2%,以确保混凝土的质量稳定。


水泥、矿粉和粉煤灰的需水量发生变化时,也会影响到外加剂的用量。当这些材料的需水量减少时,我们应相应地减少外加剂的用量。


通过观察水泥净浆的流动度,我们也可以判断外加剂的用量是否合适。当流动度在240~260mm之间时,建议减少掺量0.2%;而当流动度在260~280mm之间时,建议减少掺量0.4%。


对于一些特殊的工程部位,如斜屋面,相比平面部位,我们应该稍微减少外加剂的用量,大约0.2%,以确保这些部位的混凝土质量。


提供这些建议的目的是为了帮助生产者预防可能出现的质量问题,并在遇到问题时可以迅速找到原因并采取有效措施。但需要强调的是,这些建议只是一个大致的参考范围。在实际生产过程中,可能还需要对其他原材料进行相应的调整,以确保混凝土的整体质量。

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本文深入探讨了混凝土外加剂的种类、作用及选择和使用方法。通过本文的介绍和分析可以看出正确地选择和使用混凝土外加剂对于提高工程质量和效率具有重要意义。然而在实际工程中仍存在一些问题如缺乏对外加剂性能的深入了解、使用假冒伪劣产品等这些问题都需要我们进一步研究和解决。



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